Molde de inyección de plástico para espejo retrovisor de coche
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El moldeo por inyección de plástico es un proceso de fabricación innovador que ha revolucionado la producción de piezas de automóviles. El molde de inyección de plástico para espejos retrovisores de automóviles es un excelente ejemplo de este proceso, ya que ofrece una forma rentable de producir espejos retrovisores precisos, duraderos y de alta calidad. Esta tecnologÃa también ha hecho posible crear espejos con formas y diseños complejos, que antes eran imposibles con los métodos de fabricación tradicionales.
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Los moldes de inyección de plástico para espejos retrovisores de automóviles están hechos de materiales de alta calidad que son duraderos y pueden soportar condiciones ambientales adversas. Están diseñados para mejorar la visibilidad y la seguridad del conductor, proporcionando una visión clara de los alrededores, lo cual es esencial para una conducción segura. Estos espejos también están diseñados para reducir las vibraciones, el deslumbramiento y la distorsión que pueden provocar accidentes en la carretera.
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El proceso de moldeo por inyección de plástico utilizado para producir moldes de inyección de plástico para espejos retrovisores de automóviles es eficiente, confiable y rentable. Implica derretir gránulos de plástico, inyectar el plástico fundido en la cavidad de un molde y luego enfriarlo y solidificarlo para formar un producto terminado. Todo el proceso está automatizado, lo que significa que requiere una mÃnima intervención humana, reduciendo el riesgo de errores.
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nombre del producto | Molde de inyección de plástico para espejo retrovisor de coche | Tipo de molde | Molde de inyección de plástico |
Material del producto | PS, SAN, PA, POM, ABS, PP, PET, PC, PE, HDPE, PA66 más GF, PVC, TPE, TPU, TPV, etc. | Material de acero del molde | NAK80, S136, SKD61, P20,1730hh, 2738hh, 718h, H13, BPMHH, 2343hh, etc. |
Sistema de corredor | Canal caliente o frÃo, puerta puntiaguda, etc. | Dimensión del molde (mm) | según lo diseñado, 1200*1000 mm máx. |
Número de cavidad del molde. | Simple o múltiple según sea necesario | Puerta | Puerta submarina, puerta de túnel, puerta lateral/de borde, puerta directa, puerta de punta, etc. |
Vida del molde | Máximo 1 millón de ciclos según sea necesario | Software de diseño | UG, CAD, PRO-E, trabajos sólidos, etc. |
Solicitud | Autopartes | Componentes del molde Estándares |
DME, LKM, HASCO o equivalente |
Operaciones secundarias | SerigrafÃa, galvanoplastia, pintura, revestimiento, montaje, paquete, etc. | Tratamiento de superficies | Pulido espejo, mate, textura VDI, etc. |
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CNC: 855/1066/1989: 15 juegos para procesamiento de desbaste de moldes
EDM: 9 juegos para procesamiento de acabado de moldes
Electroerosión por hilo: 5 juegos para procesamiento de piezas clave de molde
Molinillo: 5 juegos
Perforadora de agujeros profundos: 1 juego
Máquina de sierra: 2 juegos
Equipo de prueba: 3 juegos
Medición de coordenadas 3D: 1 juego
Máquina de inyección: 27 juegos, pueden proporcionar servicio de inyección a los clientes.
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Están disponibles acero de Daitou (Japón), Glitz (Alemania), Fincola (EE.UU.). Se puede utilizar acero NAK80 y SKD61 para extender el tiempo de elevación de la inyección.
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Solicitar cotización instantánea
•EnvÃenos su modelo de máquina de dibujo e inyección 2D o 3D, lo comprobaremos y le enviaremos presupuesto.
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Informe DFM
•Después de confirmar la cotización y recibir el depósito, haremos un análisis e informe DFM.
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Análisis de flujo de molde
•El uso de software de diseño nos permite ver cómo quedará el material fundido cuando ingresa al molde, lo que permite realizar mayores mejoras en el diseño.
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Producción de moldes
•Comenzar a fabricar el molde mediante CNC y luego a mecanizar mediante máquinas de electroerosión.
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Muestras T1 Inyección
•Cuando el molde esté listo, tendremos muestras T1 y enviaremos a los clientes para confirmar.
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Producción de prueba
Después de que el cliente confirme la muestra T1, comenzaremos la producción de prueba para verificar la situación de la inyección del producto.
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Inspección de moldes
•El cliente inspecciona el molde por video o en nuestra fábrica.
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Entrega
•Embalaremos los moldes en cajas de madera y entregaremos los productos por mar o aire.
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Soportes técnicos
Proporcionar orientación técnica a un ingeniero en el extranjero durante 15-30 dÃas si es necesario
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1. Nos centramos en la fabricación de moldes de inyección de plástico durante más de 25 años bajo el sistema de gestión ISO9001.
2. Contamos con diseñadores capacitados que pueden utilizar el software de dibujo UGNX/PRO E/SOLIDWORK /AUTO CAD para realizar análisis de flujo de molde y generar informes DFM.
3. Realizaremos Análisis Pre-Molde antes de empezar a fabricar el molde, para anticiparnos a problemas en el proceso y evitarlos.
4.Ofrecemos garantÃa de calidad y contamos con equipos de prueba completos propios para garantizar una alta precisión de los productos.
5. Nuestro diseño para la estructura, resistencia y espesor del molde será mayor, lo que extenderá la vida útil del molde después de una producción a largo plazo.
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http://www.mold-producer.com/